技術(shù)參數(shù)：
銀川混凝土養(yǎng)護(hù)箱YH40型*

歷時(shí)多年努力，恒立先后攻克了高壓油缸、液壓泵、閥等核心技術(shù)。此次新項(xiàng)目建成后，可形成年產(chǎn)液壓馬達(dá)5萬只的生產(chǎn)能力，標(biāo)志著液壓核心零部件全部實(shí)現(xiàn)武進(jìn)制造。與中科院自動(dòng)化研究所合作，研發(fā)了地鐵站臺(tái)屏蔽門技術(shù)，一舉打破了該技術(shù)的洋壟斷;在與南京航天大學(xué)合作，研發(fā)了大尺寸鋁合金板超塑成型技術(shù)，拿下了7000萬美元的英國倫敦奧運(yùn)會(huì)內(nèi)裝總承包項(xiàng)目……今創(chuàng)集團(tuán)的成績(jī)單上亮點(diǎn)頻現(xiàn)。事實(shí)上，先人一步、行業(yè)始終是今創(chuàng)人的宗旨。
1.內(nèi)膽尺寸：920*650*1100（mm）
容量：軟練試模 60套 砼150*150試模 45套
3.恒溫范圍：0—50℃可調(diào) 精度：20℃±1℃

4.恒濕范圍：≥90%可調(diào)
5.壓縮機(jī)功率：175瓦
6.加熱器：600瓦
7.霧化器：15瓦
8.凈重：200Kg

銀川混凝土養(yǎng)護(hù)箱YH40型*
研究結(jié)果表明，綜合誤差補(bǔ)償技術(shù)的應(yīng)用可將加工誤差減少60%～80%；（3）采用網(wǎng)格檢查和提高加工中心的運(yùn)動(dòng)軌跡精度，并通過仿真預(yù)測(cè)機(jī)床的加工精度，以保證機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度，使其性能長(zhǎng)期穩(wěn)定，能夠在不同運(yùn)行條件下完成多種加工任務(wù)，并保證零件的加工質(zhì)量。加工精度的提高不僅在于采用了滾珠絲杠副、靜壓導(dǎo)軌、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌、磁浮導(dǎo)軌等部件，提高了CNC系統(tǒng)的控制精度，應(yīng)用了高分辨率位置檢測(cè)裝置，而且也在于使用了各種誤差補(bǔ)償技術(shù)，如絲杠螺距誤差補(bǔ)償、誤差補(bǔ)償、熱變形誤差補(bǔ)償、空間誤差綜合補(bǔ)償?shù)取?br />
YH-90B型恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱
根據(jù)用戶的要求，為了方便水泥，砼試體的養(yǎng)護(hù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。我廠特制造了新式90B恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱以滿足試體比較大的客戶，箱內(nèi)為超聲波加濕功能，內(nèi)膽全不銹鋼加工而成。

技術(shù)參數(shù)：
1.內(nèi)膽尺寸：1450*580*1350mm
2.容量砼：150*150試塊 150塊
3.恒溫范圍：0—50℃可調(diào) 精度：20℃±1℃

4.恒濕范圍：≥90%可調(diào)
5.制冷功率：145瓦 *2
6 加熱器：1000瓦
7.加濕功率：45瓦

8.凈重：350Kg

銀川混凝土養(yǎng)護(hù)箱YH40型*整個(gè)項(xiàng)目正式投入運(yùn)行后，生產(chǎn)效率提高20%，運(yùn)營(yíng)成本降低20%，產(chǎn)品研發(fā)周期縮短30%，不良率降低30%。該項(xiàng)目是將CNC生產(chǎn)所需物料、加工后成品，用線系統(tǒng)輸送、ROBOT自動(dòng)補(bǔ)換料、移載臺(tái)車彈性配置等功能串接，以達(dá)到整廠自動(dòng)化生產(chǎn)之目的。寶力機(jī)械：FASTCELL柔性生產(chǎn)單元FMSII(展位號(hào)：1F16)實(shí)現(xiàn)了設(shè)備與設(shè)備之間的自動(dòng)化，智能化的科學(xué)生產(chǎn)模式為企業(yè)減少生產(chǎn)成本的同時(shí)，又提升了生產(chǎn)的效率。